澆筑：梯形華夫板厚度500-600毫米，采用綜合分層澆筑、分層夯實的澆筑方法。同時規(guī)定上下兩層混凝土間隔時間不得超過2小時。需要應(yīng)確保上下兩層混凝土在初凝前結(jié)合良好，以避免形成施工縫。混凝土振搗時，由于泵送混凝土的流動性，應(yīng)控制澆筑厚度和振搗后的坡度。振動時應(yīng)快速插入，緩慢拔出。澆筑上層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下層混凝土10毫米，使上下混凝土緊密結(jié)合。振動器在每個位置的振動持續(xù)時間應(yīng)基于攪拌材料停止下沉，不再起泡和輻射水泥砂漿，不應(yīng)過度振動。
梯形華夫板找平：調(diào)平采用人工操作，調(diào)平過程分為粗調(diào)平和精調(diào)平兩個階段。粗找平，根據(jù)控制標(biāo)高和管帽用2m塞尺找平，然后用木抹子拍漿，清除表面骨料。用6m塞尺進行微調(diào)。同時，在塞尺的中間應(yīng)設(shè)置一個水平儀，在操作過程中，每個方向和帽的水平應(yīng)隨時為檢查。機械拋光需要預(yù)留3毫米左右的磨損厚度。
很多客戶來咨詢我說，什么是梯形華夫板？今天介紹什么梯形華夫板？梯形華夫板到底是做什么的？
1、梯形華夫板模板能保證成孔準(zhǔn)確，樓板平整度高，光潔度好，底面和孔壁可直接用作裝飾層。。
2、梯形華夫板在工廠加工，可以直接在施工現(xiàn)場安裝，安裝方便，操作簡單。
3、梯形華夫板通過使用梯形華夫板，替代了潔凈廠房所需的吊頂環(huán)氧涂料，節(jié)省了材料，節(jié)省了吊頂環(huán)氧涂料的工期。
4.梯形華夫板圓孔梯形華夫板解決了板材厚度大，樓板重，孔洞密集定位困難的問題。
5.梯形華夫板觀感和施工質(zhì)量得到了顯著提升:施工完成后，吊頂為梯形華夫板基層，消除了原鋼筋混凝土吊頂開裂、起皮、露筋等質(zhì)量通病，節(jié)省了維修和后期維護費用，觀感良好。
梯形華夫板適用范圍適用于高潔凈度和抗振動功能要求的精密儀器生產(chǎn)車間工程，尤其適用于芯片工廠潔凈室應(yīng)用。
梯形華夫板工藝原理梯形華夫板在建筑結(jié)構(gòu)抗震設(shè)計中，工藝生產(chǎn)層采用大厚度現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板，以增強結(jié)構(gòu)的水平剛度，一般設(shè)計厚度為600 ~ 1200 mm，通過在樓板中鋪設(shè)密集孔洞來減輕自重。該施工方法采用新型復(fù)合材料梯形華夫板模板，在現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)中進行空心承重樓板施工。通過標(biāo)準(zhǔn)模板和異形板的組合，滿足了現(xiàn)澆混凝土樓板成孔的設(shè)計要求。
華夫格模板并未拆除，而是附著在樓板的混凝土表面。為滿足高潔凈度車間的要求，潔凈室采用正壓控制，采用垂直層流氣流。潔凈空氣將灰塵從天花板帶下來，通過地板覆蓋的垂直通孔(回風(fēng)口)排到下層地板，地板的開口面積率達到41%。能滿足潔凈室要求的混凝土構(gòu)件飾面無塵效果，替代環(huán)氧樹脂涂料飾面層。
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